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自动组立机操作流程

   发布时间:2021-04-17 15:35:23   来自:admin

组立机操作流程

 

 

1

将一块翼板用行车吊至输入滚道上适当的位置,点动拉杆系统的“翼板夹紧”

按钮,使其摇臂上的支撑轮与翼板紧密接触后,再松开按钮。

 

2

将腹板用行车吊至输入滚道翼板上,点动拉杆系统的“腹板夹紧”按钮,使

用摇臂上的支撑轮与腹板紧密接触后,再松开按钮。

 

3

将对齐装置转至滚道上垂直位置并锁紧(移动防转块)

 

4

按下“送料进”按钮,使翼板和腹板同时前进至主机位置。

 

5

点动门架电机“翼板中进”按钮,使翼板定位侧轮子紧靠翼板、

 

6

点动门架“翼板迫紧”按钮,使腹板油缸活塞杆动作推动翼板夹紧轮压紧腹

板。

 

7

依次按动“送料进”

“送料退”按钮将压紧后的翼板、腹板小范围来回磨合。

 

8

按住门架“压料进”按钮,使主压辊压住腹板。

 

9

按下“压料进”或“送料退”按钮,将翼板和腹板行进到对齐装置,使其端

面对齐。

 

10

按下焊枪“下降”按钮,使焊枪下降对准角焊缝处。

 

11

手按两侧焊枪上的焊接开关按钮,进行点焊。

 

12

按下“输入后退”或“主辊后退”按钮,将初步对称点焊就的“⊥”型钢后

退至端部离开焊枪时为止。

 

13

将对齐装置转至滚道下。

 

14

按下“自动焊接”按钮,则电控系统会按预定控制程序进行操作,并自动点

焊成型。

注:

1

H

型钢尾部离开下压辊时,

从***上考虑,

在还剩约

200-300mm

时,就应该将工作方式改为“手动方式”

,以避免发生意外事故)

2

、当腹板及

翼板太薄(

<10

mm=

或钢性太差,为保证质量,有可能在点焊过程中间**终止

并转化为手动松开所有压辊,然后再次夹紧所有压辊进行点焊。

 

15

按下输出辊道“送料进”按钮,将

H

型钢送离主机。

 

16

将各项功能进行恢复原位。

 

17

将点焊好了的“⊥”型钢用行车翻转

180

0

后再送入输入辊道端。

 

 

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